產(chǎn)品搜索
產(chǎn)品分類(lèi)
- 硫化儀
- 門(mén)尼粘度儀
- 耐磨試驗(yàn)機(jī)
- 平板硫化機(jī)
- 紫外光耐氣候試驗(yàn)機(jī)
- 線(xiàn)材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)
- 壓縮應(yīng)力松弛儀
- 高低溫試驗(yàn)箱
- 拉力機(jī)試驗(yàn)機(jī)
- 疲勞試驗(yàn)機(jī)
- 環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)
- 懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)
- 低溫脆性試驗(yàn)儀
- 熱老化試驗(yàn)箱
- 油封旋轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)機(jī)
- 可塑性試驗(yàn)機(jī)
- 夾具
- 試樣模具
- 壓縮*變形
- 測(cè)厚計(jì)
- 硬度計(jì)
- 密度儀、密度計(jì)
- 彈性機(jī)
- 制樣機(jī)
- 剪切機(jī)
- 切片機(jī)
- 磨片機(jī)
- 刨片機(jī)
- 沖片機(jī)
- 開(kāi)煉機(jī)、煉膠機(jī)
- 維卡軟化點(diǎn)測(cè)定儀
- 熔融指數(shù)儀
- 專(zhuān)用高溫紙
- 刀具
- 管材靜壓爆破試驗(yàn)機(jī)
- 鹽霧試驗(yàn)箱
技術(shù)文章 / article
淺析硫化儀橡膠加工的“焦燒”現(xiàn)象
2022-06-20 瀏覽次數(shù)：1006
硫化儀是橡膠加工行業(yè)控制橡膠質(zhì)量，快速檢驗(yàn)及橡膠基礎(chǔ)研究應(yīng)用廣泛的儀器，為橡膠優(yōu)化配方組合提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，可準(zhǔn)確測(cè)出焦燒時(shí)間、正硫化儀時(shí)間、硫化指數(shù)及大、小轉(zhuǎn)矩等參數(shù)。從而獲得膠料硫化過(guò)程中的某些主要參數(shù)。為振動(dòng)無(wú)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，用于測(cè)定橡膠硫化黏彈性之特性。是生產(chǎn)實(shí)務(wù)、基礎(chǔ)研究、配料管控的重要設(shè)備，滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)ASTM、GB/T標(biāo)準(zhǔn)，可顯示上下模溫度曲線(xiàn)、硫化彈性曲線(xiàn)、硫化速率曲線(xiàn)、黏性曲線(xiàn)、黏-彈性曲線(xiàn)、TWN曲線(xiàn)、相角等曲線(xiàn)類(lèi)別。
對(duì)于橡膠加工時(shí)的“焦燒”現(xiàn)象，膠料產(chǎn)生焦燒的原因概括起來(lái)有：
配方設(shè)計(jì)不合理：如硫化劑、橡膠促進(jìn)劑用量太多;
裝膠容量過(guò)大，煉膠操作不當(dāng)：如煉膠機(jī)溫度過(guò)高，下片后又未進(jìn)行充分冷卻，過(guò)早的加硫磺或分散不勻，造成硫化劑和促進(jìn)劑的高度集中;
未經(jīng)薄通散熱打卷存放，打卷過(guò)大或存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等。
那么如何防止膠料焦燒呢?
1.嚴(yán)格控制混煉溫度，尤其是加硫溫度，改進(jìn)冷卻條件，按工藝規(guī)程規(guī)定順序加料，加強(qiáng)膠料管理等。
2.調(diào)整配方中的硫化體系，適當(dāng)添加防焦劑。
在處理焦燒程度較重的膠料時(shí)為什么要加入1-1.5%硬脂酸或油類(lèi)?
對(duì)于一般焦燒程度較輕的膠料，在開(kāi)煉機(jī)上薄通4-6次，停放24小時(shí)，摻入好料中使用。摻用量控制在20%以下。但對(duì)于焦燒程度較重的膠料，膠料中硫化鍵較多，加入1-1.5%硬脂配后使膠料膨潤(rùn)，加快交聯(lián)結(jié)構(gòu)的破壞，這種膠即使處理好后，在好膠料中摻用比例也不宜高于10%。當(dāng)然，對(duì)于一些焦燒程度嚴(yán)重膠料，除加硬脂酸外，適當(dāng)加2-3%油類(lèi)軟化劑，以助膨潤(rùn)，處理后只能降級(jí)使用。至于焦燒更嚴(yán)重的膠料，不能直接處理使用，只好供做再生膠原料。
會(huì)員_a.png)